隨著醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，制藥廢水成分復(fù)雜，藥物的生產(chǎn)過(guò)程，決定了制藥廢水的特點(diǎn)。藥物的生產(chǎn)是通過(guò)化學(xué)合成工藝和藥用植物中分離提純得到原料藥，其因藥物種類不同，生產(chǎn)工藝不同且流程復(fù)雜，原輔材料種類多，生產(chǎn)過(guò)程對(duì)原料和中間體質(zhì)量控制嚴(yán)格，物料浄收率較低，副產(chǎn)品多，導(dǎo)致制藥廢水具有成分差異大，給治理帶來(lái)了極大的困難。

公司自主研發(fā)、生產(chǎn)的制藥廢水核心裝備：電化學(xué)系列化設(shè)備，針對(duì)制藥廢水領(lǐng)域中的高濃度有毒、有機(jī)廢水的系統(tǒng)解決方案。

制藥廢水雖然因產(chǎn)品、原料、工藝方法的不同而水質(zhì)各異，但總的來(lái)說(shuō)，制藥廢水有機(jī)污染物含量高、毒性物質(zhì)多、難生物降解物質(zhì)多、含鹽量高，是一種危害很大的工業(yè)廢水。隨意排放會(huì)對(duì)壞境造成極大危害。

制藥廢水的處理技術(shù)可歸納為以下幾種:生物處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)處理法、物理處理法等四種，各種處理方法具有各自的優(yōu)勢(shì)及不足。

一、催化氧化法：

在催化劑作用下，制藥廢水中的有機(jī)物可以被強(qiáng)氧化劑氧化分解，有機(jī)物結(jié)構(gòu)中的雙鍵斷裂，由大分子氧化成小分子，小分子進(jìn)一步氧化成二氧化碳和水，使COD大幅度下降，BOD/COD值提高，增加了制藥廢水的可生化性，經(jīng)深度處理后可達(dá)標(biāo)排放。用催化氧化法處理，可以克服傳統(tǒng)生化處理制藥廢水效果不明顯的不足，有效地破壞有機(jī)物分子的共軛體系，達(dá)到去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中，選擇催化劑和氧化劑是關(guān)鍵。

二、內(nèi)電解法：

內(nèi)電解法的原理是利用鐵屑中鐵與石墨組分構(gòu)成微電解的負(fù)極和正極，以充入的污水為電解質(zhì)溶液，在偏酸性介質(zhì)中，正極產(chǎn)生具有強(qiáng)還原性的新生態(tài)氫，能還原重金屬離子和有機(jī)污染物。負(fù)極生成具有還原性的亞鐵離子。生成的鐵離子、亞鐵離子經(jīng)水解、聚合形成的氫氧化物聚合體以膠體形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能與污染物一起形成絮體、產(chǎn)生沉淀。應(yīng)用內(nèi)電解法可去除制藥廢水中部分色度、部分有機(jī)物，并且提高制藥廢水的生化處理性能，增加生物處理對(duì)有機(jī)物的去除效果。

三、厭氧生物處理：

制藥廢水厭氧生物處理是利用厭氧微生物的代謝過(guò)程，在無(wú)需提高氧氣的情況下把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，這些無(wú)機(jī)物主要包括大量的沼氣和水。這種處理方法對(duì)于低濃度有機(jī)制藥廢水，是一種高效省能的處理工藝;對(duì)于高濃度有機(jī)制藥廢水，不僅是一種省能的治理手段，而且是一種產(chǎn)能方式。

四、混凝沉淀法：

混凝是水處理中的一道重要工序，通過(guò)混凝沉淀過(guò)濾，可大幅度降低水中的渾濁度、色度，去除水中的懸浮物和雜質(zhì)?；炷^(guò)程是一個(gè)十分復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程，它是在一定的pH、溫度等條件下，向制藥廢水中加入一定量的混凝劑，通過(guò)攪拌使其與污水中的懸浮狀水不溶物和過(guò)飽和物等發(fā)生反應(yīng)沉淀下來(lái)，使制藥廢水由渾濁變得澄清。