一、鹽濃縮處理工藝

鹽濃縮處理工藝屬于一張深度處理工藝，是從常規(guī)系統(tǒng)處理的脫硫廢水中將蒸餾水與高濃度濃縮鹽分離出來(lái)。首先，預(yù)加熱脫硫廢水，利用除氣器除掉空氣，進(jìn)行再次加熱，并在鹽溶液濃縮器中放入給料，為鈦合金管內(nèi)壁分配漿液。漿液膜順管道向下流動(dòng)，水分就會(huì)被蒸發(fā)掉，利用除霧器將產(chǎn)生的蒸汽輸送到蒸汽壓縮機(jī)，并將其飽和溫度提升到與再循環(huán)鹽溶液沸點(diǎn)保持一致。通過(guò)壓縮后，蒸汽冷凝變?yōu)檎麴s水回用。另外，一部分回收鹽通過(guò)旋流器處理，而另一部分則被轉(zhuǎn)送到成品罐運(yùn)往市場(chǎng)。

二、蒸發(fā)處理工藝

在零排放系統(tǒng)中，蒸發(fā)處理技術(shù)應(yīng)用比較廣泛?，F(xiàn)階段，在更多的廢水零排放項(xiàng)目中，機(jī)械壓縮蒸發(fā)技術(shù)成為首選處理工藝。該技術(shù)操作耗熱量大，高溫位蒸汽轉(zhuǎn)為低溫位，因此低溫位二次蒸汽的使用，一定程度上，直接影響到蒸發(fā)操作工藝的經(jīng)濟(jì)性。對(duì)于蒸發(fā)能量使用效率的提高，多效、機(jī)械蒸汽壓縮、熱力蒸汽壓縮等蒸發(fā)是主要途徑。通過(guò)利用二次蒸汽形成的大量潛熱，節(jié)能效果明顯。隨著效數(shù)的增多，多效蒸發(fā)節(jié)能率明顯變大，待五效后再增加效數(shù)，節(jié)能效果就會(huì)減弱。蒸汽動(dòng)力壓縮式熱泵蒸發(fā)系統(tǒng)，其正常范圍屬于二效與三效蒸發(fā)間，因傳熱溫差不同，該系統(tǒng)節(jié)能率也是有所差異的，但都比較高，與十幾效多效蒸發(fā)相似。通過(guò)對(duì)該蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，一次能源使用效率依舊在八效蒸發(fā)之上。

三、煙道噴霧處理技術(shù)

煙道噴霧處理工藝是指用噴霧蒸發(fā)處理工藝處理煙道內(nèi)廢水，通過(guò)一定噴射方法，將霧化脫硫廢水噴入到電除塵器煙道內(nèi)，通過(guò)高溫?zé)煔鉄崃空舭l(fā)氣化廢水，促使廢水懸浮物及可溶性物質(zhì)轉(zhuǎn)換為細(xì)小固體顆粒，通過(guò)煙氣夾帶，進(jìn)入電除塵器被電極捕捉收集后，實(shí)現(xiàn)污染物清除、污水零排放目標(biāo)。該處理工藝優(yōu)勢(shì)主要在于：設(shè)備操作簡(jiǎn)單，不用摻入化學(xué)試劑；運(yùn)行方便，以灰分形式將廢水污染物排除，不存在污泥處置問(wèn)題，煙氣濕度比較高，煙氣灰塵顆粒比下降，除塵效率比較高。

四、膜過(guò)濾處理工藝

脫硫廢水零排放處理工藝中，對(duì)鹽的分離度有很高的要求，一般選用多重反滲透過(guò)濾處理工藝。該工藝首先通過(guò)預(yù)處理，其以膜過(guò)濾為主，結(jié)合殺菌與沉淀工藝，旨在去除廢水中的懸浮物與微生物，水質(zhì)經(jīng)過(guò)處理后，符合反滲透進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)。該工藝一般采用梁段反滲透系統(tǒng)，因二段系統(tǒng)進(jìn)水是一段系統(tǒng)濃水，需要利用專(zhuān)門(mén)化學(xué)藥劑予以處理，確保二段系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)。進(jìn)入二段系統(tǒng)前，根據(jù)水質(zhì)實(shí)際情況，適當(dāng)?shù)募幼韫概c調(diào)節(jié)劑，確保系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定。產(chǎn)品水流入回水池后，利用系統(tǒng)少量濃水進(jìn)行沖渣，實(shí)現(xiàn)廢水零排放目標(biāo)。